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脱硝协同处置与无铬化是水泥清洁生产重点容易

2021-07-21

脱硝、协同处置与无铬化是水泥清洁生产重点

【建材】近日,为贯彻落实《工业清洁生产推行十二五规划》,加快重点行业先进清洁生产技术的应用和推广,提高行业清洁生产水平,工信部编制并印发了《水泥行业清洁生产技术推行方案》(以下简称《方案》)。

《方案》要求在水泥行业重点推广水泥窑氮氧化物减排技术、水泥窑协同处置废弃物技术以及水泥窑窑衬使用无铬耐火材料(砖)等技术。预计到 2015 年,技术普及率分别达到80%、5%和70%,可实现减排氮氧化物约135.4万吨/年;协同处置城市生活垃圾、消纳污泥(含水80%)及工业废物(危险废物)约1890万吨/年;节能约221.2万吨标准煤/年,减排二氧化碳约553.1万吨/年、减排二氧化硫约31万吨/年;减少使用含六价铬耐火材料12.6万吨/年。

一、水泥窑氮氧化物减排技术

1.1节能型多通道低氮燃烧器技术

该技术采用新型结构,增加燃烧器风道,较内层净风出口处装有可调换、角度不同的旋流器,较外层外流净风管端部装有一组可调换的环形喷嘴口。通过灵活调节可实施组织燃烧,利用该技术降低火焰燃烧过程中的温度不均齐性,控制热力氮氧化物因局部的高温而大量形成,减少氮氧化物的形成量。

与传统工艺技术相比,该技术通过增加低氮燃烧自主研器,使一次风量仅占燃烧空气量的%左右,实现能耗降低 %,NOx 削减效率可达 %。

1.2分解炉分级燃烧技术

分解炉采用助燃空气分级或燃料分级燃烧技术,利用助燃风的分级或燃料分级加入,降低分解炉内燃料NOx 的形成,并通过燃烧过程的控制,尽可能还原炉内的 NOx,从而实现NOx减排。

与原有工艺技术相比,该技术通过对分解炉燃烧方式的改进,实现在分解炉 自主研发内燃烧过程中降低NOx 的形成,NOx 削减效率可达%左右。

1.3选择性催化还原(SNCR)脱硝技术

设立氨水或尿素(溶解液)输送泵站。氨水或尿素溶解溶液经过滤后,经加压进入流量调节阀和流量计,经计量的溶液进入喷嘴,在喷嘴内与压缩空气混合,雾化后在分解炉的中下部(约℃) 喷入,在有部分氧存在的条件下,发生定向还原反应,实现NOx减排。

该技术通过在分解炉的中下部喷入氨水或尿素溶解液,与分解炉内烟气充分混合, NOx发生化合反与应将其还原成氮气和水,大幅度地削减 NOx 的排放,NOx削减效率可达 30%~50%。

她家销售的橙子是从云南当地拿到的货 按目前水泥企业实际排放平均水平考虑,采用该组合技术后,可实现吨熟料减排氮氧化物约 1.2千克(按排放浓度500mg/Nm3考虑)。以1条规模 4000吨/日熟料生产线为例,采用本项技术,按排放浓度500mg/Nm3 计算,每年可实现减排 NOx约1488吨,具有显着的氮氧化物减排效果。该技术开始产业化应用,潜在普及率100%,预计到 2015年有约80%的生产线使用该技术,按约有11.2亿熟料产能计算,可实现年减排NOx约134万吨。

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